（通讯员 郑利）“本次任务共巡视47个点位，正常点位35个，告警点位0个，识别异常点位12个。”这是一条东方希望包头化工刚入职的“新员工”——液氯储槽巡检机器人在巡检任务结束后，推送到公司集中控制室的巡检信息。今年4月，包头化工引入了行业首个“轨道式巡检机器人”，通过两个月的调试，这名“新员工”近日正式上岗。

包头化工液氯储槽巡检机器人集激光雷达导航定位、视觉导航、红外测温、智能表计识别、图像识别、大数据分析与决策系统、无线自主充电等核心技术于一体，通过专用网络和客户端进行后台管理，可实时远程展示巡检情况，巡检数据可自动保存、分级报警推送，实现真正的智能化运维管理，满足标准循环管理需求。通过对液氯储槽厂房基本信息、运行状态的数据采集、自动化监测和故障预警，实现“天上、地下”全范围巡检覆盖，从而保障液氯储槽的安全稳定运行，真正实现无人值守、智能化巡检，保证其安全、高效、稳定运行。

液氯是包头化工在氯碱生产中的主要副产品之一，液氯的存储是政府安监部门重点监管的一级重大危险源。根据要求，液氯储存装置，需要采用不间断巡检方式进行现场巡检，且操作人员现场巡检间隔不得大于1小时。传统人工巡检方式受人员主观因素影响较大，漏检、误录等难以避免，巡检数据质量和对比分析时效不佳，改进日常巡检巡视作业方式势在必行。循着刘永行董事长提出的“集约化、自动化、智能化、少人化”生产改进思路和方向，包头化工结合氯工区液氯储槽区域现状，以自动化巡检为出发点，以安全、高效生产为落脚点，顺势而为，引进了行业首个“轨道式巡检机器人”替代人工巡视巡检，实实在在地解决人工巡检覆盖不全面、巡检范围不全面等突出难点、痛点问题。

“轨道式巡检机器人”替代人工巡检对于东方希望包头化工来说，是智能化转型升级的一小步，但是对国家重大危险源管控来说，却是向安全、环保迈进的一大步。包头化工将持续推进新一代信息技术与制造业深度融合，通过智能化、自动化设备的运用提升企业本质安全，为企业快速、安全发展赋能增力，源源不断地创造企业相对优势！